Вогнеўстойлівае валакно – структура арамід 1313.

Арамід 1313 быў упершыню паспяхова распрацаваны DuPont у Злучаных Штатах, і прамысловая вытворчасць была рэалізавана ў 1967 годзе, і прадукт быў зарэгістраваны як Nomex® (Номекс).Гэта мяккае, белае, тонкае, пухнатае і бліскучае валакно.Яго знешні выгляд такі ж, як і звычайныя хімічныя валокны, але ён мае незвычайныя «незвычайныя функцыі»:
Трывалая тэрмічная стабільнасць.
Найбольш прыкметнай асаблівасцю араміда 1313 з'яўляецца яго высокая тэрмаўстойлівасць, якую можна выкарыстоўваць на працягу доўгага часу пры 220 ℃ без старэння.Эфектыўнасць яго электрычных і механічных уласцівасцяў можа захоўвацца на працягу 10 гадоў, а яго стабільнасць памераў выдатная.Каэфіцыент тэрмічнай ўсаджвання каля 1% складае ўсяго 1%, і ён не будзе сціскацца, ломкасці, мякчэць або плавіцца пры ўздзеянні высокай тэмпературы 300°C на працягу кароткага часу., такая высокая тэрмаўстойлівасць з'яўляецца унікальнай сярод сучасных арганічных тэрмаўстойлівых валокнаў.
Выдатная вогнеўстойлівасць.
Мы ведаем, што працэнт аб'ёму кіслароду, неабходны для гарэння матэрыялу ў паветры, называецца лімітавым кіслародным індэксам.Чым больш лімітавы кіслародны індэкс, тым лепш яго антыпірэны.Звычайна ўтрыманне кіслароду ў паветры складае 21%, а лімітавы кіслародны паказчык араміду 1313 перавышае 28%.Гэтая неад'емная характарыстыка, атрыманая ад яго ўласнай малекулярнай структуры, робіць арамід 1313 пастаянна вогнеахоўным, таму ён мае рэпутацыю "вогнеўстойлівага валакна".
Выдатная электраізаляцыя.
Арамід 1313 мае вельмі нізкую дыэлектрычную пранікальнасць, а яго ўласная дыэлектрычная трываласць дазваляе яму падтрымліваць выдатную электраізаляцыю ва ўмовах высокай тэмпературы, нізкай тэмпературы і высокай вільготнасці.㎜, прызнаны лепшым ізаляцыйным матэрыялам у свеце.
Выдатная хімічная стабільнасць.
Арамід 1313 - гэта лінейная макрамалекула, якая складаецца з амідных сувязяў, якія злучаюць арыльныя групы.У яго крышталі вадародныя сувязі размешчаны ў дзвюх плоскасцях, утвараючы трохмерную структуру.Гэтая моцная вадародная сувязь робіць яго хімічную структуру надзвычай стабільнай і можа быць устойлівым да большасці высокаканцэнтраваных неарганічных кіслот і іншых хімічных рэчываў, гідролізу і паравой карозіі.
Выдатныя механічныя ўласцівасці.
Арамід 1313 - гэта гнуткі палімерны матэрыял з нізкай калянасцю і высокім падаўжэннем, што робіць яго такім жа прадзельным, як і звычайныя валакна.Яго можна перапрацоўваць у розныя тканіны або нятканыя матэрыялы на звычайных прадзільных машынах, і ён зносаўстойлівы і ўстойлівы да разрыву.вельмі шырокі.
Супер радыяцыйная ўстойлівасць.
Aramid 1313 валодае выдатнай устойлівасцю да α, β, χ прамянёў і ультрафіялетавага выпраменьвання.Пры рэнтгенаўскім выпраменьванні 50Kv на працягу 100 гадзін трываласць валакна застаецца на 73% ад першапачатковай, а поліэстэр або нейлон у гэты час ужо ператвараюцца ў парашок.Унікальная і стабільная хімічная структура надзяляе арамид 1313 выдатнымі ўласцівасцямі.Дзякуючы ўсебаковаму выкарыстанню гэтых уласцівасцей пастаянна распрацоўваецца шэраг новых функцый і новых прадуктаў, а вобласці прымянення становяцца ўсё шырэй і шырэй, а папулярнасць - усё вышэй і вышэй.
Спецыяльнае ахоўнае адзенне.
Тканіна Aramid 1313 не гарыць, не капае, не плавіцца і не дыміцца ​​пры сутыкненні з агнём і валодае выдатным супрацьпажарным эфектам.Асабліва пры высокай тэмпературы 900-1500 ℃ паверхня тканіны будзе хутка карбонизироваться і патаўшчацца, утвараючы унікальны цеплаізаляцыйны бар'ер, які абараняе карыстальніка ад уцёкаў.Калі дадаць невялікую колькасць антыстатычнага валакна або араміду 1414, гэта можа эфектыўна прадухіліць разрыў тканіны і пазбегнуць небяспекі дугі маланкі, электрычнай дугі, статычнай электрычнасці, полымя і гэтак далей.Арамідныя валакна каляровых металаў 1313 могуць выкарыстоўвацца для вырабу рознага спецыяльнага ахоўнага адзення, напрыклад, лётных касцюмаў, хімікатаўстойлівых баявых касцюмаў, супрацьпажарных касцюмаў, спецадзення для печаў, электразварачных камбінезонаў, касцюмаў для выраўноўвання ціску, радыяцыйна-абароненых камбінезонаў, касцюмаў хімічнай абароны, высокавольтныя экрануючыя касцюмы і г. д. Авіяцыя, аэракасмічная прамысловасць, ваенная форма, супрацьпажарная абарона, нафтахімія, электратэхніка, газ, металургія, гонкі і многія іншыя вобласці.Акрамя таго, у развітых краінах арамідныя тканіны таксама шырока выкарыстоўваюцца ў якасці гасцінічнага тэкстылю, выратавальных праходаў, бытавых вогнетрывалых упрыгожванняў, пакрыццяў для прасавальнай дошкі, кухонных пальчатак і вогнеўстойлівых піжам для абароны пажылых людзей і дзяцей.
Высокотэмпературны фільтруе матэрыял.
Устойлівасць да высокіх тэмператур, стабільнасць памераў і хімічная ўстойлівасць араміда 1313 робяць яго дамінуючым у галіне высокатэмпературных фільтруючых асяроддзяў.Арамідныя фільтруючыя матэрыялы шырока выкарыстоўваюцца на хімічных заводах, цеплавых электрастанцыях, заводах сажы, цэментных заводах, вапнавых заводах, коксавых заводах, плавільных заводах, асфальтабетонных заводах, лакафарбавых заводах, а таксама ў высокатэмпературных дымавых трубах і гарачым паветры ў электрадугавых печах, алейныя катлы і печы для спальвання. Фільтрацыя можа не толькі эфектыўна выдаляць пыл, але і супрацьстаяць хімічным уздзеянням шкодных выпарэнняў, і ў той жа час спрыяць аднаўленню каштоўных металаў.
Сотавы будаўнічы матэрыял.
Папера з канструкцыйнага матэрыялу арамід 1313 можа быць выкарыстана для вырабу біяміметычнай шматслойнай сотавай канструкцыйнай пліты, якая мае выдатныя суадносіны трываласці/вагі і калянасці/вагі (прыкладна ў 9 разоў больш, чым у сталі), малы вага, ударатрываласць, вогнеўстойлівасць, ізаляцыю, і даўгавечнасць.Ён мае характарыстыкі ўстойлівасці да карозіі, устойлівасці да старэння і добрай пранікальнасці электрамагнітных хваль.Ён падыходзіць для вытворчасці матэрыялаў для шырокапалоснай перадачы хваль і буйных цвёрдых структурных кампанентаў другаснага напружання на самалётах, ракетах і спадарожніках (такіх як крылы, абцякальнікі, абшыўкі кабіны, дзверы і г.д.).Падлога, грузавы адсек і перагародка і г.д.), таксама падыходзяць для вытворчасці яхт, гоначных лодак, хуткасных цягнікоў і іншых высокапрадукцыйных сэндвіч-канструкцый.


Час публікацыі: 29 красавіка 2022 г