Стужка “Рэвалюцыйная дарога”

1. Ткацтва (фрывалітэ) Самы асноўны працэс вырабу стужкі на ткацкім станку - гэта перапляценне асновы і ўтку.Так званае перапляценне асновы і качка азначае, што скручаныя ніткі складаюцца ў бабіну (качан), уточная пража вытрасаецца ў пучок, а стужка тчэцца на ткацкім станку.Гэты метад вытворчасці быў самым папулярным у 1930-я гады, а таксама самым элементарным і важным спосабам падтрымкі прамысловасці.У той час драўляны станок цягнулі ўручную, а на жалезна-драўным ткалі.У пачатку 1960-х гадоў ткацкі станок 1511 быў ператвораны ў істужачны ткацкі станок, і стужка была спынена матарызаванай формай.Зараз гэты метад яшчэ шырока выкарыстоўваецца ў некаторых невялікіх гарадскіх майстэрнях.Такі стужкавы станок адрозніваецца ад «папярэднікаў» невялікім пралётам і спосабам пляцення.Бываюць адзінарныя, двухслойныя, дзесяткі і г.д., з аднаслаёвымі і двухслаёвымі.У 1967 годзе даследчая група бесчолночных стужак, якая ў асноўным складалася з прамысловых рабочых, паспяхова спраектавала і вырабіла высакахуткасную адзіную бесчаўночную стужку (гэта арыгінальны выгляд сучаснага ткацкага станка). Гэты ткацкі станок рэалізуе ткацтва без чаўнока, працэс значна скарачаецца, і машына маленькая і вытанчаная, займае невялікую плошчу, але самае галоўнае, што яе прадукцыйнасць працы паляпшаецца.Нараджэнне ткацкага майстэрства ў Кітаі стварыла гісторыю.Пазней, у 1970-я гады, машына для бесперапыннага фарбавання і прасавання стужак была паспяхова выраблена і шырока прасоўвалася.Апрацоўка каляровых стужак таксама ўвайшла ў новую эру.Традыцыйны працэс спачатку фарбавання, а потым ткацтва паступова ператварыўся ў спачатку ткацтва, а потым афарбоўку, спачатку ткацтва, а потым адбельванне, і прасаванне, а потым апрацоўку.Істужачная тэхніка ўвайшла ў шэрагі механізаванай масавай вытворчасці.Да пачатку 1980-х гадоў, з рэформамі і адкрытасцю краіны, многія замежныя высокатэхналагічныя тэхналогіі ткацтва і іх станкі наводніліся на кітайскі рынак.Напрыклад, у Швейцарыі, Італіі, Федэратыўнай Рэспубліцы Германія і іншых краінах з'яўляецца найбольш відавочным укараненне высакахуткасных бесчолночных ткацкіх станкоў, прасавальных машын, абгортачных машын і дэфармацыйных машын.крок наперад.У 1979 годзе гумовы пояс SD9-9 першага пакалення ў Кітаі быў паспяхова выпрабаваны і ўведзены ў эксплуатацыю.Прадукт рамяня з гумовых зліткаў паклаў канец гісторыі залежнасці ад імпарту.На гэтай аснове ў 1980 годзе SD-81A і B былі распрацаваны два тыпы гумовых шпіндзельных істужачных машын, якія маюць характарыстыкі мяккасці, лёгкасці, тонкасці, цвёрдасці, невялікага падаўжэння і г.д., а сіла ўдару падчас працы адносна вялікая меншы.Суставы кароткія і плоскія.Пазней, пасля больш чым двух гадоў даследаванняў і пробнай вытворчасці, якасць тасьменных вырабаў дасягнула стандартаў QC49-92 і TL-VW470.

2. Ткацтва (верацёнавае ткацтва) Так званае верацянёвае ткацтва - гэта ўстаўка пражы ў трубку качка пасля таго, як пража скручваецца і намотваецца, а затым устаўляецца ў фіксаванае сядзенне зуба вязальнай машыны.ткацтва.Пры нармальных абставінах колькасць сплеценых верацёнаў цотная, тканая стужка трубчастая, колькасць верацёнаў няцотная, а тканая стужка плоская.Гэты від працэсу верацяно ткацтва быў ужыты ў старым Кітаі.Колькасць шпіндзеляў вар'іруецца ў залежнасці ад абсталявання, але звычайна складае ад 9 да 100 шпіндзеляў.Асноўны працэс ткацтва: адбельванне і фарбаванне – намотка качка – ткацтва – падзенне Машынная рэзка – упакоўка.З 1960-х гадоў людзі ў прамысловасці ўкаранілі шмат тэхнічных інавацый на вязальных машынах, у асноўным засяродзіўшыся на тэхнічных удасканаленнях, такіх як павелічэнне дыяметра персікавай дошкі, усталяванне аўтаматычнай прылады прыпынку для разрыву гумкі і замена жалезных зліткаў на нейлонавыя зліткі.Удасканаленне гэтага абсталявання павялічыла хуткасць да 160-190 абаротаў у хвіліну, падвоіла хуткасць стаяння і значна палепшыла якасць прадукцыі.Акрамя лямкі, ткацтва можа таксама плесці вяроўку.Трубчастыя рамяні - толькі адзін з іх.Тыя, якія маюць дыяметр ад 1 да 4 сантыметраў, можна назваць вяроўкамі або вяроўкамі, тыя, што маюць дыяметр больш за 4 сантыметры, таксама называюць вяроўкамі, а тыя, што маюць дыяметр больш за 40 сантыметраў, звычайна называюць кабелямі або кабелямі.У 1989 годзе прамысловасць прадставіла японскае абсталяванне для вытворчасці васьміжыльных кабеляў і вырабіла поліпрапіленавы васьміжыльны кабель на другі год.Прадукцыя, вырабленая з дапамогай гэтага абсталявання, у тым годзе атрымала Нацыянальную сярэбраную ўзнагароду ў галіне навукі і тэхнікі.3. Вязанне У 1970-х гадах тэхналогія вязання асновы і ўтка таксама шырока выкарыстоўвалася ў вытворчасці стужак.У 1973 годзе паспяхова прайшла пробная вытворчасць трыкатажнага нейлонавага шырокага пояса.У 1982 годзе прамысловасць пачала ўкараняць італьянскія машыны для вязання кручком.Гэты новы тып машыны для вязання кручком мае перадавую тэхналогію і шырокі спектр разнавіднасцяў вытворчасці.Гэта найбольш выгадна ў вытворчасці тонкіх дэкаратыўных паясных тканін, такіх як карункі, эластычны пояс, аконная шырма, дэкаратыўны пояс і гэтак далей.Яго асноўны тэхналагічны працэс: адбельванне і фарбаванне – намотка – ткацтва – прасаванне – упакоўка.

Да 1970-х гадоў нарыхтоўка труб для пажарных рукавоў ткалася на плоскім ткацкім станку, але паколькі тэхналогія не была цалкам удасканалена, дыяметр нарыхтоўкі труб моцна дэфармаваўся, а прадукцыйнасць малая.У другой палове 1974 г. група даследаванняў і распрацовак, арганізаваная прамысловасцю, была спецыяльна распрацавана для вытворчасці нарыхтовак пажарных рукавоў.У адпаведнасці з прынцыпам вязання прынята перапляценне асновы і качка, і непераплеценыя ніткі асновы і качка злучаюцца ў адно цэлае з дапамогай цыліндру і грузілы дугі петлеўтваральнай пражы для фарміравання трубчастага трыкатажу з устаўкай асновы і качка. .Гэта ператварылася ў выхадную трубу з пластыкавым пакрыццём і пажарны шланг высокага ціску.


Час публікацыі: 7 верасня 2022 г